Sinterização: a mágica que transforma pó metálico em peça sólida

Sinterização: a mágica que transforma pó metálico em peça sólida

 

Impressão 3D com filamentos metálicos, como os Ultrafuse® 17-4PH e Ultrafuse® 316L da Forward AM, tem se tornado uma alternativa altamente atrativa para a produção de peças metálicas funcionais com excelente custo-benefício e redução de complexidade logística.

 

Mas para que essas peças realmente adquiram as propriedades mecânicas de um metal tradicional, há uma etapa fundamental após a impressão: a sinterização.

 

A impressão com filamentos metálicos ocorre em impressoras 3D FFF convencionais, mas com um insumo diferenciado: um filamento carregado com alta porcentagem de pó metálico envolto por um aglutinante polimérico.

 

O processo completo envolve três fases principais:

 

1. Impressão da peça "verde"

Nesta etapa, a impressora cria a geometria da peça usando o filamento metálico. O resultado é uma peça ainda frágil e chamada de corpo verde, composta por cerca de 80–90% de pó metálico e o restante de material polimérico.

 

2. Debinding (remoção do aglutinante)

A peça impressa é então submetida ao processo de debinding, em que os ligantes poliméricos são removidos por tratamento químico ou térmico. Isso gera um corpo “marrom”, mais poroso, mas com a geometria mantida.

 

3. Sinterização

Na fase final, a peça é aquecida em um forno de sinterização a temperaturas próximas ao ponto de fusão do metal, fazendo com que as partículas metálicas se unam por difusão. A peça sofre encolhimento (geralmente de 15 a 20%), mas ganha densidade, resistência e aparência metálica real.

 

O resultado? Uma peça funcional, metálica e de alta performance, com até 97% de densidade ideal para aplicações industriais, peças estruturais, ferramentas, protótipos e componentes personalizados.

 

Vantagens da tecnologia Metal FFF:

- Custo mais acessível do que processos tradicionais de metal (como MIM ou SLM);

- Impressão em equipamentos FFF convencionais;

- Menor desperdício de material;

- Ideal para baixas e médias tiragens;

- Aplicável em setores como automotivo, aeroespacial, médico e bens de consumo.

 

Produtos em destaque:

Ultrafuse® 17-4PH: Aço inoxidável endurecível por precipitação. Alta resistência mecânica e à corrosão. Indicado para ferramentas e componentes industriais.

Ultrafuse® 316L: Aço inoxidável austenítico. Excelente ductilidade e resistência química. Ideal para aplicações na indústria alimentícia, médica e farmacêutica.

 

Fale com nosso time e descubra como a sinterização pode transformar seu processo de produção com impressão 3D.